Soluzione chiavi in mano per l'assemblaggio di PCB, dalla progettazione al collaudo funzionale finale
SZH gestisce una base produttiva completamente autonoma, dotata di diverse linee SMT ad alta precisione, integrate da linee di DIP, collaudo e assemblaggio. Ciò consente una produzione flessibile, dalla prototipazione all'assemblaggio di PCB su larga scala.
Linee SMT ad alta precisione: supportano componenti 01005, BGA con passo da 0,3 mm, QFN e altri assemblaggi di package a passo fine.
Copertura completa del processo: inclusi SMT a doppia faccia, assemblaggio misto, saldatura selettiva e tecnologia press-fit.
Rigoroso controllo di qualità: ispezione completa del processo con sistemi SPI, AOI, raggi X, test funzionali e test di invecchiamento.
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Servizio PCBA completo end-to-end
Nostro Soluzione chiavi in mano per l'assemblaggio di PCB Offriamo un servizio integrato e senza interruzioni che accompagna il tuo prodotto elettronico dall'idea iniziale al prodotto finito pronto per il mercato. Gestiamo l'intero processo:dalla progettazione e dall'approvvigionamento alla produzione, ai test e all'assemblaggio finale—garantendo un unico punto di responsabilità, tempi di commercializzazione ridotti e qualità superiore per i tuoi progetti elettronici.
Il nostro flusso di lavoro di servizi integrati
1. Supporto e ottimizzazione della progettazione
Layout e progettazione PCB: Il nostro team di ingegneri utilizza strumenti EDA avanzati per ottimizzare il layout dei circuiti, l'integrità del segnale, la distribuzione dell'alimentazione e la gestione termica.
Verifica del progetto: Eseguire simulazioni e analisi per identificare tempestivamente potenziali problemi, riducendo al minimo le iterazioni di progettazione.
Revisione della progettazione per la producibilità (DFM): Analizziamo il tuo progetto per garantire che possa essere prodotto in modo efficiente, affidabile e conveniente.
Pianificazione della progettazione per la testabilità (DFT): Integrare punti di prova e accesso diagnostico per facilitare test completi post-assemblaggio.
2. Approvvigionamento dei componenti e gestione della catena di fornitura
Rete di approvvigionamento globale: Accesso a una vasta rete di fornitori certificati per componenti originali e di qualità.
Ottimizzazione della distinta base e approvvigionamento alternativo: Forniamo suggerimenti di value engineering e gestiamo alternative di componenti per bilanciare costi, prestazioni e disponibilità.
Gestione dell'inventario e della logistica: Movimentazione dei materiali Just-in-Time (JIT) per ridurre l'onere di capitale e le esigenze di stoccaggio.
Mitigazione del rischio nella catena di fornitura: Strategie proattive di approvvigionamento multi-fonte per gestire le carenze del mercato e la volatilità dei prezzi.
3. Fabbricazione di PCB di alta qualità
Competenza multistrato: Capacità che vanno dalle semplici schede monofacciali a quelle complesse con più di 20 strati.
Tecnologie avanzate: HDI, rigido-flessibile, vie cieche/interrate e altre costruzioni specializzate.
Controlli di qualità rigorosi: Test elettrici al 100%, ispezione ottica automatizzata (AOI) e controllo dell'impedenza.
Varietà di materiali: FR-4, laminati ad alta frequenza, con anima metallica e altro ancora per soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione.
4. Assemblaggio SMT di precisione e foro passante
Linee SMT ad alta velocità: Attrezzature di posizionamento all'avanguardia in grado di gestire componenti fino a 01005 e micro-BGA.
Saldatura completa: Rifusione, saldatura selettiva e saldatura a onda per soddisfare diverse esigenze di assemblaggio.
Forza lavoro certificata IPC: Tecnici qualificati che aderiscono ai più elevati standard di lavorazione del settore.
Controllo di qualità in corso d'opera: Monitoraggio in tempo reale con SPI (Solder Paste Inspection) e AOI per prevenire i difetti.
5. Test e convalida completi
Test in circuito (ICT): Verifica la presenza, l'orientamento e la funzionalità di base dei componenti.
Test della sonda volante: Soluzione flessibile per test elettrici, ideale per prototipi e produzioni in piccoli volumi.
Test funzionale (FCT): Simula l'ambiente operativo reale per convalidare le prestazioni complete del prodotto.
Test di scansione del confine: Per il debug e il test avanzati di circuiti digitali complessi.
Screening del burn-in e dello stress ambientale (ESS): Garantisce l'affidabilità del prodotto e previene i guasti iniziali.
Apparecchiature di prova automatizzate (ATE): Dispositivi di prova progettati su misura per test di produzione efficienti e ripetibili.
6. Assemblaggio finale e imballaggio
Integrazione di sistema: Installazione del PCBA negli involucri, con assemblaggio meccanico finale.
Gruppo connettori e cablaggio: Collegamento di tutti i collegamenti e cablaggi periferici.
Etichettatura e serializzazione dei prodotti: Applicazione di marchi, etichette di conformità e numeri di serie univoci.
Imballaggi personalizzati: Soluzioni di imballaggio su misura per spedizioni sicure e presentazioni al dettaglio.
Le nostre capacità tecniche e il nostro impegno per la qualità
Attrezzature di produzione avanzate
Macchine per il posizionamento SMT ad alta precisione
Sistemi di ispezione della pasta saldante 3D (SPI)
Ispezione ottica automatizzata (AOI) e ispezione a raggi X per BGA/QFN
Test in circuito (ICT) e banchi di prova funzionali
Camere di prova ambientali
Modelli di produzione flessibili
Prototipazione: Tempi di consegna rapidi per la verifica del progetto (5-10 giorni lavorativi).
Esercitazioni pilota/a basso volume: Linee di produzione agili per quantità da 50 a 500 unità.
Produzione ad alto volume: Linee automatizzate che supportano milioni di punti di posizionamento ogni mese.
Scalabilità: Transizione fluida dal prototipo alla produzione di massa.
Settori in cui operiamo
Le nostre soluzioni alimentano l'innovazione in diversi settori:
Elettronica di consumo: Dispositivi per la casa intelligente, dispositivi indossabili, apparecchiature audio
Automazione industriale: PLC, azionamenti motore, pannelli HMI, moduli sensore
Dispositivi medici: Apparecchiature diagnostiche, monitoraggio dei pazienti, tecnologia sanitaria indossabile
Elettronica per autoveicoli: Infotainment, centraline, telematica
Telecomunicazioni: Hardware di rete, moduli di stazione base, router
Internet delle cose (IoT): Gateway, dispositivi edge, nodi sensore
Perché scegliere la nostra soluzione PCBA chiavi in mano?
Tempi di commercializzazione accelerati: La responsabilità di un unico fornitore elimina i ritardi nel coordinamento dei fornitori, riducendo i tempi di ciclo del 30-50%.
Costo totale ridotto: Una progettazione ottimizzata, una catena di fornitura consolidata e una produzione efficiente riducono i costi complessivi del progetto.
Rischio mitigato: Gestione esperta dei rischi tecnici, di disponibilità dei componenti e di produzione.
Qualità senza compromessi: Il controllo end-to-end garantisce un output coerente e affidabile che soddisfa le vostre specifiche.
Partnership di esperti: Un supporto ingegneristico dedicato ti guida dall'ideazione alla produzione.
Scalabilità senza soluzione di continuità: Passa senza sforzo dal prototipo alla produzione di grandi volumi, senza dover riqualificare nuovi fornitori.
Inizia il tuo progetto con noi
Condividi semplicemente i tuoi file di progettazione (Gerber, BOM, Schemi) e i requisiti. Ti forniremo:
Un'analisi dettagliata del progetto e preventivo entro 24-48 ore.
Un report DFM/DFT gratuito con suggerimenti concreti per migliorare la progettazione.
Costruzione di prototipi rapidi per convalidare il tuo progetto.
Una corsa pilota fluida per la verifica del processo.
Produzione in serie di alta qualità e nei tempi previsti.
Contatta oggi stesso il nostro team di ingegneri per una proposta personalizzata. Lascia che ti aiutiamo a trasformare la tua idea in un prodotto affidabile e pronto per il mercato, in modo efficiente ed efficace.
La tua visione. Il nostro processo. Un prodotto realizzato alla perfezione.
