Servizio PCBA chiavi in mano completo: dall'assemblaggio SMT alla costruzione di scatole
SZH gestisce una base produttiva completamente autonoma, dotata di diverse linee SMT ad alta precisione, integrate da linee di DIP, collaudo e assemblaggio. Ciò consente una produzione flessibile, dalla prototipazione all'assemblaggio di PCB su larga scala.
Linee SMT ad alta precisione: supportano componenti 01005, BGA con passo da 0,3 mm, QFN e altri assemblaggi di package a passo fine.
Copertura completa del processo: inclusi SMT a doppia faccia, assemblaggio misto, saldatura selettiva e tecnologia press-fit.
Rigoroso controllo di qualità: ispezione completa del processo con sistemi SPI, AOI, raggi X, test funzionali e test di invecchiamento.
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Panoramica del prodotto
Forniamo una soluzione completa, dal supporto alla progettazione, all'approvvigionamento dei componenti, alla fabbricazione di PCB fino all'assemblaggio del prodotto finale. Che abbiate bisogno di prototipazione o di produzione in serie, il nostro servizio end-to-end garantisce qualità, riduce i costi e accelera il time-to-market.
Flusso del servizio principale
1. Supporto alla progettazione e analisi ingegneristica
Ottimizzazione DFM/DFA: Progettazione gratuita per l'analisi della producibilità per migliorare l'efficienza produttiva.
Revisione di schemi e progettazione PCB: Suggerimenti di ottimizzazione dal nostro team di ingegneri professionisti.
Analisi BOM: Guida alla selezione dei componenti e raccomandazioni su soluzioni alternative.
Prototipazione rapida: Supporto per la verifica funzionale e l'iterazione della progettazione.
2. Assemblaggio SMT (tecnologia a montaggio superficiale)
Posizionamento di precisione ad alta velocità: Utilizzando macchine di posizionamento della serie NXT, precisione ±0,025 mm.
Supporto per componenti multi-dimensione: Dai microcomponenti 01005 ai grandi package BGA, QFN.
Ispezione della pasta saldante: SPI completamente automatizzato garantisce la qualità di stampa.
Saldatura a riflusso: Il forno di rifusione a 10 zone protetto da azoto riduce al minimo i difetti di ossidazione.
3. Foro passante e post-assemblaggio
Saldatura ad onda selettiva: Per schede a tecnologia mista.
Saldatura manuale e rilavorazione: Componenti specializzati gestiti da tecnici qualificati.
Rivestimento conforme e incapsulamento: Applicazione di rivestimenti protettivi, pasta termica, resina epossidica.
Gruppo cablaggio e connettore: Fabbricazione e collegamento di cablaggi personalizzati.
4. Test funzionali e controllo qualità
Test automatizzati: ICT, FCT, test della sonda volante.
Test di burn-in: Il test di invecchiamento ad alta temperatura individua i guasti precoci.
AOI (ispezione ottica automatizzata): AOI 3D per la qualità delle giunzioni di saldatura.
Ispezione a raggi X: Per giunzioni di saldatura nascoste (BGA, QFN, ecc.).
5. Costruzione della scatola / Assemblaggio del prodotto finale
Fabbricazione e personalizzazione di contenitori: Progettazione e produzione di involucri in plastica/metallo.
Integrazione di sistema: Installazione PCB, gestione cavi, assemblaggio meccanico.
Test di integrazione del sistema: Validazione funzionale completa del prodotto.
Imballaggio ed etichettatura: Progettazione di imballaggi personalizzati ed etichettatura dei prodotti.
Specifiche tecniche e capacità
| Articolo | Specifiche e capacità |
|---|---|
| Gamma di dimensioni del PCB | Minimo 20 mm × 20 mm, Massimo 500 mm × 600 mm |
| Supporto per lo spessore della scheda | 0,4 mm - 5,0 mm |
| Dimensione minima del componente | 01005 (0,4 mm × 0,2 mm) |
| Precisione del posizionamento | ±0,025 mm (Cpk≥1,33) |
| Supporto per presentazioni BGA | Passo minimo 0,3 mm |
| Capacità di collocamento giornaliero | Fino a 8 milioni di punti di posizionamento |
| Capacità produttiva mensile | 50.000 mq di assemblaggio PCB |
| Processo senza piombo | Conforme alla direttiva RoHS, soddisfa gli standard ambientali globali |
Sistema di garanzia della qualità
Punti di controllo qualità
Ispezione del materiale in entrata: Verifica del lotto al 100% per tutti i componenti.
Controllo di processo: SPC (controllo statistico di processo) in tempo reale.
Ispezione finale: Campionamento AQL o ispezione completa al 100%.
Tracciabilità: Tracciamento dei lotti e gestione dei numeri di serie.
Applicazioni industriali
Elettronica di consumo: Casa intelligente, dispositivi indossabili, sistemi di intrattenimento.
Controllo industriale: PLC, HMI, moduli sensore.
Dispositivi medici: Monitor per pazienti, apparecchiature diagnostiche, dispositivi medici portatili.
Elettronica per autoveicoli: Infotainment, ADAS, moduli di controllo.
Telecomunicazioni: Router, switch, moduli di stazione base.
Dispositivi IoT: Gateway, dispositivi nodo, sensori.
Perché sceglierci
Efficienza dei costi
Prezzi trasparenti: Nessun costo nascosto, preventivi chiari per ogni fase.
Ottimizzazione della catena di fornitura: Il potere d'acquisto all'ingrosso riduce i costi dei componenti.
Semplificazione logistica: Un unico fornitore riduce i costi logistici e di comunicazione.
Efficienza temporale
Tempi di consegna rapidi: Prototipi in 5-7 giorni, produzione in serie in 2-4 settimane.
Processi paralleli: Progettazione, approvvigionamento e produzione simultanei.
Monitoraggio dei progressi in tempo reale: Portale online per lo stato della produzione in tempo reale.
Garanzia di qualità
Responsabilità univoca: Un solo responsabile, senza puntare il dito.
Competenza professionale: 15 anni di esperienza nella produzione di PCBA al servizio di clienti globali.
Miglioramento continuo: Ottimizzazione dei processi basata sui dati e miglioramento della qualità.
Processo di collaborazione al progetto
Consulenza sui requisiti: Inviaci le tue esigenze per una proposta iniziale e un preventivo.
Revisione del progetto: Il nostro team tecnico fornisce consulenza sull'ottimizzazione della progettazione.
Costruzione del prototipo: Piccoli lotti per la convalida della progettazione e del processo.
Produzione in volume: Controllo qualità completo e gestione della pianificazione.
Consegna e supporto: Organizzazione logistica e supporto tecnico post-vendita.
Domande frequenti
D: Supportate la prototipazione in piccoli volumi?
R: Sì, supportiamo dai prototipi di un singolo pezzo alla produzione in serie di milioni di pezzi.
D: Cosa succede se ho dei file di progettazione ma non sono sicuro della loro realizzabilità?
R: Offriamo un'analisi DFM gratuita. Riceverai un report dettagliato e suggerimenti di miglioramento entro 48 ore dall'invio del file.
D: Fornite servizi di approvvigionamento di componenti?
R: Sì, offriamo servizi completi di approvvigionamento, gestione e inventario dei componenti, inclusa la gestione del rischio della catena di fornitura.
D: Come funziona il vostro processo di controllo qualità?
R: Utilizziamo controlli di qualità in ogni fase della produzione, fornendo report di ispezione dettagliati e registri di tracciabilità completi.
Inizia il tuo progetto
Qualunque sia la fase di sviluppo del tuo prodotto, possiamo fornirti il supporto necessario. Condividi le tue esigenze e il nostro team di ingegneri svilupperà un piano personalizzato per te entro 24 ore.
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